Products
Das neue MOVIFIT®-System
vereint die bekannten Vorteile der dezentralen Installationstechnik
von SEW-EURODRIVE mit modernen, applikationsorientierten Antriebs- und
Kommunikationsfunktionen.
Seit Jahren beweisen die Komponenten aus dem
dezentralen Antriebssystem von SEW-EURODRIVE in vielen Applikationen,
wie kompakt und modular ein dezentraler Anlagenaufbau sein kann.
Doch auch in diesem Umfeld werden die Anforderungen an die eingesetzte
Antriebstechnik immer anspruchsvoller. So werden beispielsweise
in der Fördertechnik verlangt:
- Reduzierung der Investitionskosten für
die Anlagen: Gerätekosten, Aufbauzeiten, Inbetriebnahmeaufwand
- Reduzierung der Planungskosten durch Wiederverwendung von Standardförderelementen
- Reduzierung der Betriebskosten durch schnelle Wartung und
optimale Diagnosemöglichkeiten
- Einsatz von neuen Kommunikationstechnologien, basierend auf
ETHERNET
- Dezentrale Installation, optional mit zentraler Datenhaltung
- Einfache Handhabung der Antriebslösung, trotz zunehmender Komplexität
der Applikationsfunktionen
- Branchenspezifische Geräteausführungen
|
modular
|
flexibel
|
wirtschaftlich
|
- drei
Geräteausführungen stehen zur Auswahl
- die neue Leistungselektronik mit Frequenzumrichtern und Motorschaltern
- hoher Integrationsgrad
|
- modernste
Anschlusstechnik sorgt für schnelle Installation, Inbetriebnahme und
hohe Diagnose- und Wartungsfreundlichkeit, auch beim Austausch der
Elektronik
- neue Strategien für optimierte Anlagentopologien werden unterstützt
- Kommunikation über alle gängigen Feldbusse, auch ETHERNET
- vielfältige Einsatzgebiete
|
Reduziert
Investitions- und Betriebskosten sowie Projektplanungszeiten:
- standardisierte Förderelemente
- übersichtliche, funktionale Anlagentopologie
- modulares, dezentrales Konzept ermöglicht schnell und einfach
notwendige Anlagenerweiterungen
- die Wiederverwendbarkeit der Module reduziert Projektplanungskosten
und -zeiten
- eine dezentrale Elektronikeinheit ermöglicht die Ansteuerungmehrerer Antriebe
und führt zu Reduzierung der Geräteanzahl
- minimiert den Platzbedarf im Schaltschrank
- minimiert Fehlerquellen bei der Verdrahtung
- MOVIFIT® HygienicPlus:
serienmäßige Ausführung für den Einsatz unter besonderen Umgebungsbedingungen, z.B.
Nassbereiche
|
|
|
|
- Bis
zu drei MOVIMOT® über Hybridkabel
anschließbar
- Spannungsbereich 3 x 380 ... 500 V
- Integrierte Energieverteilung mit Leitungsschutz
- Integrierte Kommunikations-Schnittstelle
- Wartungsschalter
- Funktion „Sicherer Halt”
- Sicherheitskategorie
3 nach EN 954-1
- Stoppkategorie 0 nach EN 60204-1
- 12 Digitale Eingänge + 4 Digitale Ein-/Ausgänge
- CAN-/SBus-Schnittstelle für externe Komponenten
- Einfache und schnelle Parametrierung über DIP-Schalter oder
Feldbus
|
|
|
|
- Elektronischer
(kontaktloser) Motorstarter
- bei Anschluss
von 2 Motoren (Duostarter) -> eine Drehrichtung
- bei Anschluss von 1 Motor (Reversierstarter) -> zwei Drehrichtungen
- Leistungsbereich
- bei Anschluss
von 2 Motoren -> 2 x 0.37 bis 2.2 kW
- bei Anschluss von 1 Motor -> 1 x 0.37 bis 4.0 kW
- Parametrierbare Sanftanlaufzeit
- Spannungsbereich 3 x 380 ... 500 V
- Sicherheitsgewinn durch Schalten von 3 Phasen
- Integrierte Energieverteilung
- Integriertes Bremsenmanagement für SEW-Dreidrahtbremsen
- Steuerausgang für externe Bremsenansteuerung
- Optional Wartungsschalter
- Integrierte Kommunikations-Schnittstelle
- Digitale Ein-/Ausgänge
- 6 DI + 2
DI/O mit Funktionslevel Classic
- 12 DI + 4 DI/O mit Funktionslevel Technology oder System
- CAN-/SBus-Schnittstelle für externe Komponenten
- Einfache und schnelle Parametrierung über DIP-Schalter
- Erweiterte Parametrierung über Feldbus oder Diagnose-Schnittstelle
|
|
|
|
- Parametrierbarer
(open-loop) Frequenzumrichter
- Leistungsbereich von 0.37 bis 4 kW (in zwei Baugrößen)
- Spannungsbereich 3 x 380 ... 500 V
- Integrierte Energieverteilung
- Integriertes Bremsenmanagement für SEW-Dreidrahtbremsen
- Optional interner Bremswiderstand (integriert in ABOX)
- Optional externer Bremswiderstand
- Optional Wartungsschalter
- Integrierte Kommunikations-Schnittstelle für externe Komponenten
- Digitale Ein-/Ausgänge
- 6 DI + 2
DI/O mit Funktionslevel Classic
- 12 DI + 4 DI/O mit Funktionslevel Technology oder System
- CAN-/SBus-Schnittstelle
- Optional Anschluss von Sensoren/Aktoren über externe Standard-I/O-Boxen
- Funktion "Sicherer Halt"
- Sicherheitskategorie
3 nach EN 954-1
- Stoppkategorie 0 nach EN 60204-1
- Einfache und schnelle Parametrierung über DIP-Schalter
- Erweiterte Parametrierung über Feldbus oder Diagnose-Schnittstelle
|
Der Funktionslevel bezeichnet den funktionellen
Umfang, der den MOVIFIT®-Geräten zugeordneten
Software hinsichtlich
- Bedienung
- Lokale Anlagensteuerung
- Diagnose
MOVIFIT®-Funktionslevel
in der Übersicht
|
Classic
Einfache
Funktionalitäten
|
Technology
Freie
Programmierung
(MOVI-PLC®/MOVITOOLS® MotionStudio)
|
System
Antriebsorientierte
Förderfunktionen
(MOVIVISION®)
|
- Ansteuerung
als Feldbusgateway über MOVILINK®
- Einfache Handhabung und Funktionalität, vergleichbar z.B. mit
der Ansteuerung von SEW-Feldverteilern (Z.3, Z.6 usw.)
|
- Die
Programmierung erfolgt nach IEC 61131 (z. B. in KOP, FUP, AWL, ST,
AS)
- MOVITOOLS® MotionStudio mit
PLC-Editor, Application Builder usw.
- Mehrstufiges Bibliothekenkonzept
|
- Zentrale
Datenhaltung und Management
- Zentrales Parameter- und Diagnosesystem mit der parametrierbaren Anlagensoftware MOVIVISION®
- Parametrierbare, antriebsorientierte fördertechnische Funktionen
- Einfache, intuitive Handhabung für Anlagenbetreiber
|
|
|
Kommunikation über Feldbusse: PROFIBUS, PROFINET,
PROFIsafe, DeviceNet, ETHERNET IP
|
|
|
Die
Ausführung MOVIFIT® HygienicPlus erfüllt die höchsten Anforderungen
nach Dichtigkeit genauso, wie die besonderen hygienischen Reinigungsansprüche
in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie:
- Gehäuseaufbau und Sichtfenster erfüllen die Anforderungen der
Schutzart IP69K
- Gehäusebeschichtung ermöglicht
- Leichte
Reinigung durch Self Draining Design: Reinigungsmittel und Wasser fließen
daran ab, ohne Rückstände zu hinterlassen (selbst abfließend)
- Normen für Hygienic-Kriterien nach DIN EN1672-2 und DIN EN
ISO 14159 erfüllt
- Reinigungsmittel-Verträglichkeit: Einsatzalkali- und säurehaltiger
sowie Desinfektions-Reinigungsmittel problemlos möglich
- Antihafteigenschaft
- Hohe Schlagfestigkeit der Oberfläche gegenmechanische Beschädigungen
- Unempfindlichkeit gegen Temperaturschwankungen: Kondensatbildung
und Saugeffekt (Druckausgleich möglich)
|