Z 40 mehatronskimi pogoni MOVIGEAR® delovanje tovarne za polnjenje v Dunaju znižuje stroške energije. Poleg tega z uporabo tehnologije SNI zmanjšuje tudi stroške namestitve.

Podjetje Coca-Cola HBC Austria GmbH z rešitvijo MOVIGEAR® zmanjša porabo energije za 75 %

Izboljšanje trajnosti in znatno zmanjšanje ogljičnega odtisa CO₂v proizvodnji sta v središču poslovne politike koncerna Coca-Cola. Proizvodni in polnilni obrati po vsem svetu se zato čutijo dolžni doseči ta podnebni cilj. Tudi podjetje Coca-Cola HBC Austria GmbH v avstrijski prestolnici Dunaju se spopada s to zahtevo in ustrezno posodablja svoje obrate.

Z obljubo, da bo zahvaljujoč inovativni mehatroniki v pogonski tehniki prihranila do 50 % energije, je podjetje SEW-EURODRIVE konec leta 2009 prejelo naročilo za modernizacijo transportne linije 2a. Na odseku od pakirnega stroja (Shrinkpacker) do stroja za paletiranje obrat obdeluje PET-steklenice s količinom polnjenja od 0,5 do 2,5 litra.

Naša stranka je medtem ugotovila, da so bila njena pričakovanja presežena: z dosledno uporabo naše na trgu brez primere energetsko učinkovite mehatronske pogonske tehnologije in dodatnih ukrepov se je poraba energije transportne linije zmanjšala za 75 %.

To potrjujejo spremljajoče meritve podjetja Wien Energie GmbH. Dobavitelj električne energije je bil od samega začetka vključen v celovito prenovo s podrobnimi izračuni porabe energije. Neodvisno ugotovljeni rezultati govorijo sami zase:

skupni prihranek energije v višini približno 75 % v primerjavi s prejšnjo pogonsko in krmilno tehnologijo
Zmanjšanje emisij CO₂za približno 41.000 kg/leto (glede na v Evropi razmeroma pozitivno bilanco CO₂v Avstriji)

Najboljša možna energetska učinkovitost in manjši obseg namestitvenih del znižujejo stroške

Zahvaljujoč uporabi MOVIGEAR®^®pogonskih sistemov podjetje Coca-Cola HBC znatno znižuje svoje obratovalne stroške. Za to ni odgovorna le izjemna 75-odstotna prihranek energije. Tudi oskrba z energijo in Komunikacija prek tehnologije SNI (Single Line Network Installation) prispevata k znižanju stroškov.

Tehnologija SNI omogoča oskrbo z energijo in prenos podatkov prek enega samega oklopljenega kabla. S tem upravljavec naprave zmanjša število potrebnih komponent in znatno zmanjša napor pri namestitvi.

Vtisi iz projekta

Popolna predelava pogonske tehnike v samo 3 dneh

To je prišlo prav ekipi za predelavo v polnilnici. Tehniki so mehansko predelavo naprave opravili v podaljšanem vikendu, od zgodnjega petka do nedelje zvečer. V tem kratkem času so odstranili stare pogone skupaj sožičenjem, mehansko namestili nove pogone, jih električno priključili in zagnali. Že v ponedeljek zjutraj se je v podjetju Coca-Cola HBC lahko ponovno začelo delovanje.

Amortizacija naložbe v prvem letu

Zaradi tega znatnega prispevka k zmanjšanju skupnih in obratovalnih stroškov se je naložba v modernizacijo obrata za polnjenje amortizirala v manj kot enem letu. Ta v vseh pogledih najboljši možni rezultat učinkovitosti in dodatne prednosti omogočajo:

40 MOVIGEAR® energetske učinkovitosti razreda IE4 s tehnologijo SNI (Single Line Network Installation)
Spremljajoči ukrepi pri krmiljenju, npr. optimizacija hitrosti vrtenja in izboljšano izklapljanje ob zastoju prek integriranega PROFIBUS-a
Načelo SNI (Single Line Network Installation): le en vod za prenos energije in informacij
Poenostavljeno načrtovanje in konstrukcijo naprave zaradi manjšega števila potrebnih komponent
Visoka stopnja zaščite
Preverjena odpornost proti običajnim čistilnim sredstvom
Površinska obdelava v higienskem izvedbi za uporabo v higienskih območjih
Brez vrtinčenja zraka, umazanije ali mikroorganizmov

75 % prihranek energije z MOVIGEAR® v tehnologiji SNI

Zahteve stranke

Pri modernizaciji transportne linije sta bila varčevanje z energijo in zmanjšanje emisij CO₂glavna cilja.

Naša rešitev

Zahvaljujoč novi mehatronski pogonski tehniki z MOVIGEAR^®in tehnologijo SNI je podjetje Coca-Cola HBC svoj zastavljeni cilj močno preseglo: z 75-odstotnim prihrankom energije se je naložba povrnila že v enem samem letu.

Uporabljene komponente in rešitve

Mehatronska pogonska enota MOVIGEAR® z razredom učinkovitosti IE4

Citat Erwina Langele, direktorja za dobavno verigo pri podjetju Coca-Cola HBC Austria GmbH, 2010

Uporaba MOVIGEAR®

Tukaj v Dunaju smo iskali številne možnosti za zmanjšanje ogljičnega odtisa. Danes lahko rečem, da smo s to tehnologijo dosegli 75-odstotno prihranek energije. ...

Open

In tako je podjetje SEW-EURODRIVE predlagalo, da z novo tehnologijo, mehatronskim pogonskim sistemom MOVIGEAR^®,optimiramo gonila, ki jih potrebujemo za naše transportne trake. Izbrali smo obrat, v katerega je bilo vgrajenih 40 teh pogonov.

Takrat si nismo mogli predstavljati, kaj bo to za nas dejansko pomenilo. Danes lahko rečem, da smo s to tehnologijo dosegli 75-odstotno prihranek energije. To za nas pomeni, da bomo tako za to lokacijo kot tudi za lokacijo za mineralno vodo skupaj s podjetjem SEW-EURODRIVE naredili naslednje korake, da bomo to izboljšavo tudi uresničili.

Citat: Albert Dechant, Energetsko učinkovite rešitve, Wien Energie GmbH

Dolgoročne meritve kažejo 75-odstotno prihranek pri stroških energije

Uspelo nam je dokazati, da je bila na tej liniji za polnjenje PET-steklenic po prenovi omogočena 75-odstotna prihranek pri stroških energije…

Open

Na dovodu polnilne linije za PET-steklenice smo namestili napravo za dolgoročno merjenje, da bi zabeležili vsako porabo energije in obremenitveno krivuljo v obdobju enega meseca. S tem merjenjem smo dokazali, da je bila na tej liniji za polnjenje PET-plastičnih steklenic po prenovi omogočena 75-odstotna prihranek pri stroških energije. To ustreza zmanjšanju emisij za približno 41 ton CO₂ na leto.