S strastjo za tehnologijo razvijamo najboljše rešitve za naše stranke. Imate konkretno uporabo in potrebujete svetovanje?

Contact us now
Stranka: GABLER Thermoform

Kraj:
Lübeck, Nemčija

Panoga:
tehnologija toplotnega oblikovanja / proizvodnja embalažnih strojev

Uporaba:
Stroj za toplotno oblikovanje M100 EVO za proizvodnjo kozarcev, posodic in embalaže

By activating this video, Youtube will transfer data to the USA. More in our privacy policy.

Visokozmogljiva tehnologija termooblikovanja se začne že pri zasnovi stroja

Z novim modelom M100 EVO podjetje GABLER Thermoform iz Lübecka postavlja nove standarde v industrijski proizvodnji plastičnih kozarčkov. Visokozmogljivi stroj za termooblikovanje združuje maksimalno zmogljivost več kot 250.000 kozarčkov na uro z odlično energetsko in virovno učinkovitostjo.

Rezultati stroja M100 EVO na kratko:

Stranka: GABLER Thermoform

Lokacija: Lübeck, Nemčija

Panoga: Termoformiranje / Proizvodnja embalažnih strojev

Uporaba: Stroj za termoformiranje M100 EVO za proizvodnjo kozarcev, posodic in embalaže

Večja moč, za približno 40 % manjša poraba energije v pogonskem sistemu in znatno poenostavljena električna infrastruktura: z modelom M100 EVO podjetje GABLER Thermoform uspešno združuje visoko moč in energetsko učinkovitost v tehnologiji termoformiranja.

  • največja zmogljivost stroja za proizvodnjo kozarcev, posodic in embalaže
  • zmanjšanje porabe energije v pogonskem sistemu
  • znatno zmanjšanje priključne moči na pogonski strani
  • kompaktnejša zasnova omare
  • manjši obseg ožičenja
  • Prehod na MOVI-C®
  • prihodnostno usmerjena platforma za avtomatizacijo za nadaljnji razvoj strojev

Pri nadaljnjem razvoju modela M100 v model M100 EVO ni šlo le za večjo zmogljivost. Cilj je bil zasnovati stroj, ki bo zmogljivejši, energetsko učinkovitejši in z vidika infrastrukture bolj poenostavljen.

  • Avtomatizacija celotnega stroja z MOVI-C®
  • Uporaba modularnega sistema MOVIDRIVE® v kombinaciji s Power and Energy Solutions in MOVITRAC® advanced
  • Uporaba programskih modulov MOVIKIT® za hitro zagon stroja
  • nov koncept energije in pogona v okviru nadaljnjega razvoja modela M100 v model M100 EVO

To razbremeni električno infrastrukturo, zmanjša konične obremenitve in omogoča znatno kompaktnejšo zasnovo pogonske tehnike.

  • arhitektura strojev, pripravljena na prihodnost na podlagi modularnega avtomatizacijskega sistema MOVI-C®
  • polna zmogljivost stroja ob zmanjšanju priključne moči pogonske strani s 140 kW na 25 kW
  • visoka zmogljivost z več kot 250.000 kozarčkov na uro
  • učinkovito upravljanje z energijo: približno 40 % manjša poraba energije v pogonskem sistemu zaradi inteligentne rabe in začasnega shranjevanja energije
  • največja moč: štirje moduli s hranilnikom energije MDC92 zagotavljajo moč v skladu s potrebami v procesu stroja.
  • manjši prostor v stikalni omari; za 70 % manj prostora v stikalni omari, 1 namesto 3 stikalnih omar
  • zmanjšan obseg namestitve zaradi zmanjšanja preraza kabla napajalne napeljave s 70 mm² na 10 mm²
  • znatno zmanjšan obseg ožičenja, s tem pa manj materiala, manjša kompleksnost in enostavnejša izgradnja stroja
  • nižji nabavni stroški: drastično zmanjšanje stroškov za pogone v omarici z MOVI-C®
  • enotno inženirstvo z enotno tehnologijo avtomatizacije in pogonske tehnike za načrtovanje, izvedbo in nadaljnji razvoj stroja.

Rezultat: večja moč, vitkejša infrastruktura in nižji stroški.

Pri razvoju stroja M100 EVO so bile v središču pozornosti zahteve naših strank: večja hitrost, večja učinkovitost in večja moč. Skupaj s podjetjem SEW-EURODRIVE smo te cilje uresničili in ustvarili enega najzmogljivejših strojev za toplotno oblikovanje v svojem razredu.
Silviu-Gabriel Madsen, regionalni vodja prodaje, GABLER Thermoform
Skupaj s podjetjem SEW-EURODRIVE smo serijo M-Line dvignili na novo raven: 25 % večja izrezovalna sila, 40 % manjša poraba energije in za dve tretjini zmanjšana velikost omarice za krmiljenje. Hkrati imamo koristi od znatno manjšega postopka ožičenja in nižjih stroškov.
Steffen Lüking, elektrotehnično projektiranje / razvoj, GABLER Thermoform
Z rešitvami Power and Energy Solutions in MOVI-C® smo lahko zmanjšali priključno moč stroja s 140 kW na 25 kW ter porabo energije znižali za 40 %, hkrati pa povečali proizvodno zmogljivost. Tako je nastala trajnostna rešitev, ki se izplača tudi ekonomsko.
Marius Siebler, produktni vodja Power and Energy Solutions, SEW-EURODRIVE