KRAIBURG Austria: Retrofit

Reifen bestehen zu rund aus:

• Naturkautschuk
• Synthesekautschuk
• Füllstoffe, wie Silica, Ruß, Kohlenstoff und Kreide
• Festigkeitsträger, wie Stahl, Rayon und Nylon
• Weichmacher, wie Öle und Harze
• Chemikalien, wie Schwefel und Zinkoxid für die Vulkanisation
• Additive aus verschiedenen Chemikalien als Schutz gegen Ozoneinwirkungen und Schädigung des Materials

Die Rohstoffe werden angemischt, und die schwarze Gummimasse im Anschluss gewalzt und abgekühlt, neu gemischt, gewalzt und abgekühlt - und das so lange bis die gewünschte Materialeigenschaft erreicht ist. Ein Reifen kann aus mehr als zehn Gummimischungen bestehen.

Im Unternehmen Kraiburg war es an der Zeit: Die für die Gummimischung entscheidende Walze musste modernisiert werden. Neben der Modernisierung der Antriebseinheit, standen wir mit unserer Serviceleistung bereits bei der ersten Orientierung, Planung und Engineering, Beschaffung und Lieferung und der letztlichen Inbetriebnahme der Firma Kraiburg partnerschaftlich zur Seite.

Die Reifenherstellung ist ein komplexer Prozess, der zahlreiche Fertigungsschritte umfasst. Um weiterhin höchste Qualität bei der Mischung der Gummimasse zu gewährleisten, musste die Walze des Kautschukverarbeiters Kraiburg modernisiert werden. Das Gummiwerk Kraiburg beauftragte SEW-EURODRIVE mit der Lieferung eines Antriebsstrangs für das Walzwerk unter der Berücksichtigung das vorhandene Produktionsschemata zu erhalten, aber die veraltete, wartungsintensive Antriebseinheit auf den neuesten Stand der Technik zu bringen und höchste Sicherheitsanforderungen zu erfüllen.

Um der Firma Kraiburg von an Anfang an beratend zur Seite zu stehen, besuchten wir sie vor Ort in Geretsberg, Österreich. Bei der Entscheidungsfindung gaben wir dem Gummihersteller wichtige Informationen an die Hand zu Themen, wie:

• Trends & Zukunfsthemen: Gemeinsam mit Kraiburg beleuchteten wir Aktuelles und Kommendes im Bereich der Antriebstechnik für Walzen in der Gummiherstellung
• Regularien & Vorschriften: Gemeinsam mit Kraiburg Austria verschaffen wir uns einen Überblick über Normen und gesetzlichen Vorgaben, wie beispielsweise aus den Bereichen Sicherheitstechnik und Energieeffizienz. Hieraus abgeleitet werden konforme Lösungen erarbeitet.
• Applikations-Know-How: Wir kennen die Gummiindustrie und teilten unsere langjährige Erfahrung und Expertise

Nachdem wir gemeinsam die Anforderungen auf Basis des bestehenden Antriebes definiert hatten, überführten wir die Ideen, Anfroderungen und Konzepte in eine maßgeschneiderte Antriebslösung für das Walzwerk. Mit der Projektierung und Auslegung behalten wir sicherheitstechnische und energetische Vorgaben im Blick und verhelfen zur Auswahl der optimalen Antriebskomponente. Für das Unternehmen Kraiburg fiel die Entscheidung auf eine auftragsspezifische Konstruktion eines Antriebspaketes mit P-X1KP. Dieser Antrieb ist eine besonders kompakte und gewichtsoptimierte Antriebslösung, die sich perfekt für den Einsatz in Mischern eignet. Außerdem stellten wir alle technischen Informationen und CAD-Daten zur Verfügung.

Im Anschlusss an die Maßblattfreigabe durch das Kraiburg Austria im Juli, erfolgte die Lieferung der maßgeschneiderten Antriebseinheit nur kurze Zeit später: bereits im Oktober. Bei dem Gummiproduzenten reduzierten wir den logistischen Aufwand auf ein Minimum und sorgten für einen reibungslosen Beschaffungsprozess.

Auch bei der Inbetriebnahme standen wir Kraiburg mit unserem Service- und Dienstleistung-Angebot zur Seite, damit die neue Antriebstechnik im Walzwerk termingerecht, kostengünstig und erfolgreich an den Start ging. Wir nahmen die komplette Antriebstechnik in Betrieb und stellten - unter Berücksichtigung der sicherheitstechnischen Vorschriften - alle Parameter maßgeschneidert ein, senkten die Inbetriebnahmekosten und konnten so Folgeschäden vorbeugen.